在精密机械零部件加工领域，每一道工序都如同一场精密的舞蹈，关乎着最终产品的性能与质量。研磨作为其中一道重要工序，在提升零部件精度和表面质量方面起着关键作用，但它是否是精密机械零部件加工的必要环节，还需深入剖析。
从精密机械零部件的应用场景来看，许多高端领域对其精度和表面质量有着近乎严苛的要求。比如航空航天领域，发动机的叶片、轴承等零部件，它们在高温、高压、高速旋转的极端条件下工作，极小的尺寸偏差或表面瑕疵都可能引发严重的安全事故。此时，研磨就显得尤为重要。通过研磨，可以去除零部件表面在前期加工过程中产生的微小缺陷，如划痕、刀痕等，使表面粗糙度降低，达到极高的平整度和光洁度。这不仅能够减少零部件在运行过程中的摩擦阻力，降低能量损耗，还能提高其抗疲劳强度和耐腐蚀性能，延长零部件的使用寿命。
然而，并非所有的精密机械零部件加工都需要研磨。这取决于零部件的具体设计要求和应用场景。如果零部件的精度要求相对较低，通过其他加工工艺，如高精度的数控加工、电火花加工等，就能够满足其使用性能，那么研磨工序可能就不是必需的。因为研磨过程不仅耗时，而且成本较高，包括研磨设备的购置、磨料的消耗以及人工成本等。例如一些普通的机械结构件，虽然也属于精密机械零部件范畴，但对其表面粗糙度和尺寸精度的要求没有达到纳米级或亚微米级，此时采用成本较低的普通加工工艺配合适当的表面处理，就能满足生产需求。
